耐蚀合金254SMO

254 SMO钢系20世纪70 年代开发早的超级奥氏体不锈钢之一。它不仅在还原性介质中具有良好的耐全面腐蚀性能，而且在含氯化物个质中也有优良的耐点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀的性能，同时由于氮的强化作用，使此钢强度也比一般铬镍奥氏体不锈钢高。正是由于这些特性，254 SMO钢的应用日益广泛，在一些用途中还可代替高镍耐蚀合金。
化学成分和组织特点
254 SMO钢的化学成分见表
化学成分标号 C Si Mo P S Cr Ni Mo Cu N 国外相应牌号
00Cr20Ni18Mo6CuN ≤0.02 ≤0.8
≤1.0 ≤0.030 ≤0.010 19.5~20.5 17.5~18.5 6~6.5 0.5~1.0 0.18~0.22
(UNS S31254)
254 SMO钢的组织，固溶态为单一的奥氏体组织，但受热履历的影响，例如热加工冷却过程中和焊后热影响区会有碳化物和金属问相化合物析出，由于钢中含碳量很低，因而主要是χ相、σ相、μ相等金属间相和Cr2N的析出，含o．21%N的00Cr20Ni18Mo6CuN钢的TTP（温度—时间—沉淀）曲线。254 SMO钢的金属间相析出的动力学曲线并与含钼(316)和高钼（904L和317LMN）相的对比结果。可以看出，此钢金属问相析出敏感的温度为800~ 900℃。由于00Cr20Ni18Mo6CuN钢中铬、钼量高且氮量又较低，其金属间相析出的敏感性要高钼奥氏体不锈钢904L(00Cr20Ni25Mo4.5Cu)、317LMN 254 SMO和低钼量的316。为此，在254 SMO钢热加工、热成型和焊接时要采取适当措施，防止金属间相的沉淀。
冷，热加工性能
此钢的冷、热加工性能较好，适应的热加工温度为1000～1150℃，温度再高会使钢的热加工塑性降低，并导致表面氧化加重。此钢的冷加工硬化倾向较强，但并不影响此钢的冷加工性以及设备制造时的冷弯、冲压等冷成型性。但是，当冷加工变形量大时，需及时进行中间软化热处理。
焊接性能
此钢焊接性能良好，可用焊接不锈钢常用的方法进行焊接，不需要焊前预热和焊后热处理。由于此钢即使经过600～1000℃敏化1h处理，仍能顺利通过晶问腐蚀检查，所以焊后并无晶间腐蚀的敏感性。此钢在进行无填丝的焊接时，焊后则需进行1150～1200℃的固溶处理。为焊缝具有良好的耐蚀性，焊后要进行必要的酸洗和钝化处理。
热处理工艺
此钢的热处理工艺为加热到 1150℃保温后快冷。